以下是依據(jù) CJ/T 261-2015 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)給水排水用蝶閥各檢測(cè)項(xiàng)目的詳細(xì)說(shuō)明：

1. 強(qiáng)度（殼體強(qiáng)度試驗(yàn)）

目的

驗(yàn)證閥體及連接部位在高壓下的結(jié)構(gòu)完整性，防止破裂或變形。

檢測(cè)方法

· 封閉閥門，向閥體內(nèi)腔注入 1.5倍公稱壓力（PN） 的水壓（如PN16對(duì)應(yīng)24MPa），保壓 ≥3分鐘。

· 檢查閥體、法蘭/對(duì)夾連接處是否滲漏或變形。

標(biāo)準(zhǔn)要求

· 無(wú)可見泄漏或裂紋，保壓后壓力降≤ 1%試驗(yàn)壓力；

· 閥體殘余變形量≤ 0.05%DN（如DN300閥體變形≤0.15mm）。

2. 密封（密封性能試驗(yàn)）

目的

測(cè)試閥門關(guān)閉狀態(tài)下的密封性能，防止介質(zhì)泄漏。

檢測(cè)方法

· 高壓密封：1.1倍公稱壓力（水或氣體），保壓 3分鐘，檢測(cè)泄漏量；

· 低壓密封：0.6MPa氣體（氮?dú)猓?，保?nbsp;1分鐘，氣泡法檢查。

標(biāo)準(zhǔn)要求

· 液體試驗(yàn)無(wú)可見泄漏；氣體泄漏率≤ 0.1Ncm3/min（ISO 5208 Class B）。

3. 閥體壁厚

目的

確保閥體關(guān)鍵部位的小壁厚滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

檢測(cè)方法

· 使用 超聲波測(cè)厚儀 在流道、法蘭頸部等部位測(cè)量，取小值。

標(biāo)準(zhǔn)要求

· 實(shí)測(cè)壁厚≥ 設(shè)計(jì)值的90%（如設(shè)計(jì)壁厚10mm，實(shí)測(cè)≥9mm）。

4. 端面尺寸（法蘭/對(duì)夾連接尺寸）

目的

驗(yàn)證閥門與管道的安裝兼容性。

檢測(cè)方法

· 游標(biāo)卡尺測(cè)量法蘭孔距、螺栓孔徑，符合 GB/T 9113（法蘭）或 GB/T 17241（對(duì)夾）。

標(biāo)準(zhǔn)要求

· 法蘭孔距偏差≤ ±1.5mm，螺栓孔直徑公差±0.5mm。

5. 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度尺寸

目的

確保閥門總長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)，便于管道安裝。

檢測(cè)方法

· 測(cè)量閥門兩端密封面之間的距離，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)尺寸表。

標(biāo)準(zhǔn)要求

· 偏差≤ ±1.5%標(biāo)稱結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（如標(biāo)稱長(zhǎng)度200mm，允許±3mm）。

6. 閥座內(nèi)徑尺寸

目的

驗(yàn)證閥座通徑滿足流量要求，減少流體阻力。

檢測(cè)方法

· 使用內(nèi)徑千分尺或通徑規(guī)測(cè)量閥座小內(nèi)徑。

標(biāo)準(zhǔn)要求

· 實(shí)測(cè)內(nèi)徑≥ 標(biāo)稱值的95%（如DN200閥座≥190mm）。

7. 齒輪箱（驅(qū)動(dòng)裝置檢測(cè)）

目的

測(cè)試齒輪箱密封性及操作性能，防止進(jìn)水或卡阻。

檢測(cè)方法

· 密封性：加壓0.1MPa氣體，保壓1分鐘，無(wú)氣泡泄漏；

· 操作扭矩：測(cè)量齒輪箱輸出扭矩，對(duì)比標(biāo)稱值。

標(biāo)準(zhǔn)要求

· 齒輪箱防護(hù)等級(jí)≥ IP65，扭矩偏差≤ ±5%。

8. 涂裝及外觀

目的

確保防腐涂層質(zhì)量及外觀無(wú)缺陷。

檢測(cè)方法

· 涂層厚度：磁性測(cè)厚儀測(cè)量，環(huán)氧涂層≥ 200μm；

· 附著力：劃格法（GB/T 9286），等級(jí)≤ 2級(jí)。

標(biāo)準(zhǔn)要求

· 表面無(wú)銹蝕、剝落，鑄造缺陷面積≤ 表面積的1%。

9. 操作（啟閉靈活性）

目的

驗(yàn)證手動(dòng)或電動(dòng)操作的順暢性。

檢測(cè)方法

· 手動(dòng)操作閥門完成 10次全開-全閉循環(huán)，記錄大操作力；

· 電動(dòng)閥門測(cè)試啟閉時(shí)間（≤ 10秒）及位置反饋精度。

標(biāo)準(zhǔn)要求

· 手動(dòng)操作力≤ 50N，電動(dòng)閥門位置誤差≤ ±1°。

10. 蝶板定位（位置重復(fù)性）

目的

確保蝶板開度控制的準(zhǔn)確性及重復(fù)性。

檢測(cè)方法

· 設(shè)定蝶板至 50%開度，重復(fù)操作 5次，測(cè)量實(shí)際開度偏差。

標(biāo)準(zhǔn)要求

· 開度重復(fù)性誤差≤ ±0.5%，位置偏差≤ ±1%。

11. 啟閉循環(huán)次數(shù)（耐久性）

目的

驗(yàn)證閥門長(zhǎng)期使用的可靠性。

檢測(cè)方法

· 在 1.1倍公稱壓力 下，連續(xù)啟閉閥門 3,000次，每 500次 后復(fù)測(cè)密封性能。

標(biāo)準(zhǔn)要求

· 循環(huán)后泄漏量≤ 初始值的1.5倍；

· 閥桿磨損量≤ 0.1mm，齒輪箱無(wú)異常噪音。

以上檢測(cè)項(xiàng)目全面覆蓋了給水排水用蝶閥的 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、密封性能、安裝適配性及 操作耐久性，確保其符合 CJ/T 261-2015 標(biāo)準(zhǔn)，適用于市政給排水、污水處理等系統(tǒng)。檢測(cè)時(shí)需注意：

1. 試驗(yàn)順序：先殼體強(qiáng)度，后密封和操作測(cè)試；

2. 特殊工況：含顆粒介質(zhì)需補(bǔ)充 耐磨性試驗(yàn)；

材料驗(yàn)證：閥座橡膠需進(jìn)行 耐臭氧老化測(cè)試（GB/T 7762）。