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LY/T 1986-2011《直接印刷木地板》標(biāo)準(zhǔn)中19項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目的詳細(xì)技術(shù)解析

實(shí)驗(yàn)室: 上海鴻英檢測(cè)
報(bào)價(jià): 產(chǎn)品不同,導(dǎo)致檢測(cè)項(xiàng)目與費(fèi)用不同
需提供資料: 申請(qǐng)表、郵寄樣品、出具報(bào)告并郵回
單價(jià): 面議
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 直轄市 上海
有效期至: 長(zhǎng)期有效
發(fā)布時(shí)間: 2025-09-08 13:03
最后更新: 2025-09-08 13:03
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發(fā)布企業(yè)資料
詳細(xì)說明

以下為L(zhǎng)Y/T 1986-2011《直接印刷木地板》標(biāo)準(zhǔn)中19項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目的詳細(xì)技術(shù)解析,結(jié)合直接印刷工藝特點(diǎn)及實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行說明:



1. 規(guī)格尺寸及偏差

檢測(cè)內(nèi)容

· 長(zhǎng)度、寬度厚度、拼板單元尺寸及邊緣直度、直角度。
允許偏差

· 厚度:±0.3 mm(厚度≤15 mm),±0.5 mm(>15 mm);

· 長(zhǎng)度/寬度:±0.5 mm/m(如1200 mm長(zhǎng)度允許±0.6 mm);

· 直角度:對(duì)角線差≤1.5 mm/m。
工程意義:確保印刷圖案拼接自然,避免因尺寸偏差導(dǎo)致拼花錯(cuò)位。



2. 外觀質(zhì)量

缺陷類型

· 印刷缺陷:色差、漏印、套色偏差>0.5 mm;

· 基材缺陷:裂紋、蟲眼、透膠、壓痕。
判定標(biāo)準(zhǔn)

· 優(yōu)等品:印刷紋理清晰,無(wú)色差(ΔE≤1.5),無(wú)基材瑕疵;

· 合格品:允許輕微套色偏差(≤1.0 mm),每平方米≤2處小瑕疵。



3. 靜曲強(qiáng)度

測(cè)試方法:三點(diǎn)彎曲試驗(yàn),跨距=板厚×20,加載速率10 mm/min。
限值:≥30 MPa(普通型),≥35 MPa(高承重型)。
改進(jìn)方向:基材選用高密度纖維板(HDF,≥850 kg/m3)。



4. 彈性模量

測(cè)試方法:與靜曲強(qiáng)度同步測(cè)試,計(jì)算初始剛度。
限值:≥4000 MPa(防止地板使用中彎曲變形)。



5. 內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度

測(cè)試方法:垂直拉力試驗(yàn)(GB/T 17657)。
限值:≥1.0 MPa(普通型),≥1.2 MPa(高穩(wěn)定型)。



6. 浸漬剝離

測(cè)試方法:試樣浸水(20±5℃)4小時(shí)→冷凍(-20±3℃)18小時(shí),循環(huán)3次。
限值:膠層剝離長(zhǎng)度≤25 mm/邊(總長(zhǎng)度≤100 mm)。



7. 含水率

測(cè)試方法:試樣在(103±2)℃烘干至恒重。
限值:6%~12%(地暖環(huán)境需≤10%)。



8. 吸水厚度膨脹率

測(cè)試方法:浸水(20±1℃)24小時(shí),計(jì)算膨脹百分比。
限值:≤12%(防潮型需≤8%)。



9. 抗沖擊

測(cè)試方法:500 g鋼球1 m高度自由落體沖擊表面。
限值:凹陷深度≤0.5 mm,無(wú)裂紋。



10. 密度

測(cè)試方法:計(jì)算單位體積質(zhì)量(kg/m3)。
限值:≥800 kg/m3(普通型),≥900 kg/m3(高密度型)。



11. 尺寸穩(wěn)定性

測(cè)試方法:溫濕度循環(huán)(23℃/50% RH→38℃/90% RH),測(cè)量尺寸變化率。
限值:長(zhǎng)度變化率≤0.15%,寬度變化率≤0.10%。



12. 漆膜附著力

測(cè)試方法:劃格法(1 mm×1 mm網(wǎng)格),膠帶剝離后脫落面積≤5%(0級(jí))。
工程意義:防止印刷層與基材剝離導(dǎo)致圖案磨損。



13. 漆膜硬度

測(cè)試方法:鉛筆硬度法(GB/T 6739),以不劃傷漆膜的最高等級(jí)判定。
限值:≥2H(普通型),≥3H(高耐磨型)。



14. 表面耐污染

測(cè)試方法:咖啡、紅酒、鞋油等污染物接觸24小時(shí)后清洗。
判定:ΔE≤2.0(色差儀),無(wú)滲透性污漬(灰度卡≥4級(jí))。



15. 表面耐香煙灼燒

測(cè)試方法:點(diǎn)燃香煙置于表面2分鐘,冷卻后觀察。
判定:允許輕微變色(灰度卡≥3級(jí)),無(wú)碳化、裂紋。



16. 耐干熱

測(cè)試方法:180℃金屬塊接觸表面20分鐘。
判定:無(wú)鼓泡、焦化(灰度卡≥4級(jí))。



17. 耐光色牢度

測(cè)試方法:氙燈老化168小時(shí)(ISO 105-B02)。
限值:ΔE≤3.0(普通型),ΔE≤1.5(高耐候型)。



18. 甲醛釋放量

測(cè)試方法:1m3氣候箱法(GB 18580)。
限值:E1級(jí)≤0.124 mg/m3,ENF級(jí)≤0.025 mg/m3。



19. 表面耐磨

測(cè)試方法:Taber耐磨儀(CS-10磨輪,1 kg載荷)。
限值

· 家用級(jí):≥4000轉(zhuǎn);

· 商用級(jí):≥6000轉(zhuǎn)(需添加三氧化二鋁耐磨層)。



綜合應(yīng)用指南

場(chǎng)景

核心指標(biāo)

工藝方案

家庭客廳

表面耐磨≥4000轉(zhuǎn)、耐光色牢度ΔE≤1.5

UV固化印刷層+三氧化二鋁涂層

商業(yè)空間

靜曲強(qiáng)度≥35 MPa、耐香煙灼燒無(wú)碳化

高密度基材(≥900 kg/m3)+防火涂層

地暖環(huán)境

含水率≤10%、尺寸穩(wěn)定性≤0.10%

平衡層(桉木基材)+防潮處理

高濕區(qū)域

吸水膨脹率≤8%、漆膜附著力0級(jí)

聚氨酯封邊+納米疏水涂層



常見問題與改進(jìn)措施

1. 印刷圖案褪色

· 原因:UV固化能量不足或耐候涂層缺失;

· 改進(jìn):固化能量≥800 mJ/cm2,添加紫外線吸收劑。

2. 漆膜剝落

· 原因:基材砂光粗糙度不足(Ra>3.2 μm);

· 改進(jìn):基材砂光至Ra≤1.6 μm,底漆涂布量≥20 g/m2。

3. 甲醛超標(biāo)

· 原因:基材或膠黏劑游離甲醛釋放;

· 改進(jìn):選用ENF級(jí)基材,使用無(wú)醛水性膠黏劑。

通過LY/T 1986-2011的系統(tǒng)化檢測(cè),確保直接印刷木地板在裝飾性、耐用性及環(huán)保性上達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),滿足多樣化場(chǎng)景需求。


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