玻璃鋼模具制作：膠衣的噴涂。模具上涂完脫模劑后，就進行膠衣噴涂。建議模具膠衣厚度為1mm，膠衣分兩層，噴涂過程分兩次完成，每層0.5 mm厚，且每層噴三遍，玻璃鋼拉擠模具制造，一遍0.15 mm~0.17 mm。模具膠衣的厚度需要嚴(yán)格控制的，這就要求每噴完一遍膠衣后，都要用膠衣尺在模具表面很多地方計量膠衣層的厚度。SMC模具制造本身也必然會發(fā)生有利于滿足這些要求的變革。

模具特點

高溫性能

當(dāng)模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，江蘇玻璃鋼拉擠模具，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，玻璃鋼拉擠模具廠家，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

模具鋼材內(nèi)部組織致密，玻璃鋼拉擠模具批發(fā)，硬度均勻，材質(zhì)穩(wěn)定。做為一個專業(yè)模具制造廠家，我們深知材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對模具制造之重要。在當(dāng)今競爭激烈的市場情況下，客戶可以購買一些非常平價的模具，但在加工及生產(chǎn)時會發(fā)生這樣或那樣的問題，所損失的加工費及時間那遠遠超過模具本身的價值。一個質(zhì)量穩(wěn)定并有信譽的模具供應(yīng)商對拉擠型材生產(chǎn)廠家非常重要。

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