騷擾功率測試失敗的原因和輻射測試失敗有很多的相似之處。在對策上，兩者也有共同點(diǎn)。針對騷擾功率測試失敗的對策一般有：

1）在PCB設(shè)計階段，遵守EMC設(shè)計規(guī)范，合理布線。盡量不留有過長的走線或是面積過大的環(huán)路。

2）對于金屬端子，一定要注意良好接地，使接地阻抗盡量將至低。

3）合理處理產(chǎn)品內(nèi)部各電路板之間的互聯(lián)線，尤其是端子板的連接線，避免“串?dāng)_“的發(fā)生。對于某一端口騷擾功率測試超標(biāo)，可以在該端口的內(nèi)部排線上加入鐵氧體磁環(huán)，消除高頻干擾。

4）在信號線路上加入磁珠/電阻/電感和電容，組成濾波電路。目的是將無用信號濾除。

5）對于電刷產(chǎn)生的干擾，可以采取電容和電感組合的形式進(jìn)行濾波，避免干擾噪聲傳導(dǎo)到外界

騷擾功率測試不合格的原因分析和對策：

由于騷擾功率試驗(yàn)的頻率較高（30~300MHz），且測試針對的是各種端子的連接線，導(dǎo)致這項(xiàng)試驗(yàn)失敗的主要原因一般有以下幾點(diǎn)：

1）對于金屬端子，沒有和整機(jī)的地相連接，處于懸空狀態(tài)，當(dāng)金屬端子的地上有干擾時，容易通過外接端子線“傳導(dǎo)”出來。

2）金屬端子和金屬機(jī)殼之間的搭接不理想，搭接產(chǎn)生了較大的阻抗。這個阻抗會驅(qū)動干擾電流向外發(fā)射。這是一個共模干擾模型。

3）樣機(jī)內(nèi)部PCB設(shè)計不合理，使高頻信號不能在電路板內(nèi)回流。

4）由于布局不合理，接口線纜之間發(fā)生了“串?dāng)_”。

5）信號線纜上沒有濾波電路，或?yàn)V波電路的特性不滿足要求。

6）電機(jī)的電刷產(chǎn)生的干擾噪聲太大。