玻璃鋼除臭處置設(shè)備：

吸附法：

吸附法處理污水是通過(guò)活性炭、磺化煤等吸附劑與吸附劑之間的物理吸附、化學(xué)吸附、交換吸附的誘導(dǎo)作用，達(dá)到去除衛(wèi)生院污水處理設(shè)備中污染物的目的。

混凝沉積法：

混凝是衛(wèi)生院污水處理設(shè)備水處理的重要工序。 經(jīng)過(guò)混凝沉降過(guò)濾后，可以大大降低水的濁度和色度，去除水中的懸浮物和雜質(zhì)。 混凝質(zhì)量的好壞與混凝劑的種類、水中的雜質(zhì)、濁度、pH值、水溫、藥劑的投加量和水力條件等因素密切相關(guān)。 其中，混凝處理的關(guān)鍵是添加混凝劑。

厭氧生物處理法：

厭氧生物處理是利用厭氧微生物的代謝過(guò)程，在不增加氧氣的情況下，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物和少量細(xì)胞物。 這些有機(jī)物主要含有大量的沼氣和水。

在污水處理系統(tǒng)中，主要產(chǎn)生污染源的地方是進(jìn)水格柵、曝氣沉砂池、生化(曝氣)池及污泥處理等工序段。污水處理過(guò)程中，污水中的溶解氧很低或?yàn)榱銜r(shí)，污水中的細(xì)菌會(huì)將硫酸鹽或硝酸鹽作為它們的氧源，隨后將硫酸鹽還原成亞硫酸鹽和硫化物，進(jìn)而產(chǎn)生硫化氫氣體，伴隨著一定的硫醇和含硫氣態(tài)化合物。污水中的固體顆粒經(jīng)過(guò)厭氧消化和好氧消化而產(chǎn)生大量的氨氣。在通常pH值條件下，氨氣在水中的溶解度很大，當(dāng)pH值升高時(shí)，氨氣變得容易揮發(fā)，在使用苛性堿作為調(diào)節(jié)劑的污泥處理過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭中氨氣的濃度通常很高。在污水處理的發(fā)酵過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一系列的低分子量有機(jī)物，如揮發(fā)性脂肪酸(VFAs)，包括丁酸、乙酸和丙酸。在氧氣濃度低或?yàn)榱闱襭H值較低的地方，揮發(fā)性脂肪酸的產(chǎn)生量較大，厭氧消化過(guò)程能破壞VFAs故在消化污泥廢氣中的濃度不高。，在污水處理工程中會(huì)產(chǎn)生大量的硫化氫、氨氣、甲硫醇、揮發(fā)性脂肪酸(VFAs)等致臭物質(zhì)。

工藝特點(diǎn)：

(1)工藝流程成熟，結(jié)構(gòu)少，操作靈活，管理方便。

(2)衛(wèi)生院污水處理設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)施投資低，運(yùn)行成本低。

(3)處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，可實(shí)現(xiàn)脫碳、脫氮、除磷。

(4)環(huán)衛(wèi)中心污水處理設(shè)備污泥量少，污泥性質(zhì)穩(wěn)定，污泥處理成本低。

(5)保健中心的污水處理設(shè)備能承受水量和水質(zhì)的沖擊負(fù)荷。

(6)污水處理系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，管理方便。

降低惡臭廢氣對(duì)周圍環(huán)境的影響措施

（1）所有運(yùn)輸生活垃圾的運(yùn)輸車輛必須采用全封閉車輛，防止氣味的逸散，在車輛底部安裝滲瀝液收集槽，以防運(yùn)輸過(guò)程中廚余垃圾中的液體灑落到道路上，影響周邊環(huán)境。

（2）生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站需建設(shè)全封閉車間，設(shè)置廢氣收集系統(tǒng)，收集后廢氣導(dǎo)入廢氣處置設(shè)施。在垃圾車輛入口處設(shè)置吹風(fēng)設(shè)置，保持車間的負(fù)壓狀態(tài)，防止車間內(nèi)臭氣向外部擴(kuò)散。

玻璃鋼除臭處置設(shè)備：

國(guó)內(nèi)外采用的污水處理工藝很多，主要分為活性污泥法和生物膜法。 常見(jiàn)的常見(jiàn)曝氣法、氧化溝法、A/B法、A2/O法屬于前者。 接觸氧化法和MBR法屬于后者。

一體化污水處理設(shè)備是一種集水解酸化池、Ⅰ、Ⅱ級(jí)接觸氧化池、二沉池、污泥池為一體的裝置。 活性污泥法與活性污泥法的有效結(jié)合，兼有兩者的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者的不足，使污水處理水平提高。

工藝以活性污泥為生物載體，通過(guò)風(fēng)機(jī)的供氧和曝氣作用對(duì)污水進(jìn)行增氧。

A池內(nèi)有機(jī)械攪拌，O池的回流液返回A池，在A池內(nèi)進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將大部分硝態(tài)氮還原為氮，氮 通過(guò)攪拌從廢水中溢出，達(dá)到去除氨氮的目的； A 池出水進(jìn)入 O 池，O 池配備鼓風(fēng)曝氣，去除大部分有機(jī)污染物，并將進(jìn)水中的大部分氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮； O段池內(nèi)的活性可根據(jù)廢水的需要調(diào)節(jié)污泥濃度，通過(guò)活性污泥中的細(xì)菌膠束，吸附、氧化、分解廢水中的有機(jī)物； 有機(jī)物和氨氮去除率高。

但由于沒(méi)有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，無(wú)法培養(yǎng)具有功能的污泥，難降解物質(zhì)降解率低； 為了提高脫硝效率，必須提高內(nèi)循環(huán)比，從而增加運(yùn)行成本。 內(nèi)循環(huán)液來(lái)自曝氣池，含有一定量的DO，使得A段難以維持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，反硝化率難以達(dá)到90 %。

物理吸收法

物理吸收法主要是采用活性炭、沸石等比表面積大的活性介質(zhì)通過(guò)范德化力，將氣體分子吸附在多孔介質(zhì)的表面，使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相，達(dá)到去除臭味的目的。該工藝具有成本低、操作簡(jiǎn)單、吸附效果好、不存在二次污染，對(duì)高濃度臭氣處理效率較低，適用于低濃度、低溫度的惡臭氣體，缺點(diǎn)是吸附介質(zhì)只能一次性使用，無(wú)法再生，吸附完的介質(zhì)大多采用焚燒的工藝進(jìn)行處置。

焚燒脫臭

除臭是直接的除臭方法，廢氣收集后送入焚燒爐，有機(jī)氣體通過(guò)焚燒產(chǎn)生CO2和H2O后排放。本發(fā)明的除臭方法對(duì)有機(jī)成分有良好的除臭效果，燃燒充分后對(duì)環(huán)境基本無(wú)影響，對(duì)無(wú)機(jī)物H2S、NH4等需要考慮廢氣中H2S、NH4的比例，如果比例較高，還需要在尾部連接脫硫脫氮裝置。燒結(jié)除臭工藝能耗大，運(yùn)行費(fèi)用高，設(shè)備占用空間大。

物理吸收過(guò)程

物理化學(xué)吸收方法主要是利用活性炭、沸石等大比表面積的活性介質(zhì)，利用范德化力，在多孔介質(zhì)表面吸附氣體分子，將惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到固相，達(dá)到除臭的目的。本發(fā)明方法成本低，操作簡(jiǎn)單，吸附效果好，無(wú)二次污染，處理高濃度臭氣的效率較低，適合于低濃度、低溫的惡臭氣體，缺點(diǎn)是吸附介質(zhì)只能一次性使用，不能再生，吸附介質(zhì)大多采用焚燒處理。